防腐涂料已成為涂料領域的重要的生力軍，防腐涂料發(fā)揮著越來越大的作用，發(fā)展前景可觀。但傳統(tǒng)產(chǎn)品逐漸改進完善，新的產(chǎn)品不斷研發(fā)問世，要適應防腐市場和環(huán)保法規(guī)發(fā)展中新的標準和要求，尚需積極進取，持續(xù)創(chuàng)新。  

一、防腐原理 

1、防腐的化學原理： 

防腐的化學原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學作用，而實現(xiàn)防腐效果。 

2、防腐的物理原理： 

防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來獲得致密的防腐涂層，來隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應后就能形成鉛皂，來保證防腐涂層的致密性。 

3、防腐的電化學作用： 

防腐的電化學作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時會發(fā)生反應而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中最常見的就是鉻酸鹽。 

二、防腐涂料特性 

1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。 

2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm 

根據(jù)美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結(jié)果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。 

3、附著力強：涂層與基體結(jié)合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。 

4、高效方便：施工簡便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證高效率施工，可實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。 

5、使用方法靈活： 

無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系 

①防腐性能優(yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。 

②施工性能優(yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。 

③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。