防腐漆是涂在物體表面，保護(hù)物體內(nèi)部不受腐蝕的涂料。隨著防腐涂料的使用越來越廣泛，可能很多人都知道防腐涂料的用途是什么，那么，下面一起了解下防腐漆施工中常見的10個(gè)問題以及解決辦法! 

1、固化不良 

防腐漆存放時(shí)間過長(zhǎng)或引發(fā)劑過期和溶劑加入量過大或溶劑沸點(diǎn)高。更換紫外線燈管，或適當(dāng)降低車速，使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。防腐涂料應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，如超過保質(zhì)期，應(yīng)交由廠家處理。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時(shí)應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 

2.防腐漆有凝膠點(diǎn) 

儲(chǔ)存不當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境紫外線防護(hù)不足。防腐涂料應(yīng)避光保存，嚴(yán)禁暴露在紫外線或陽光下。 

3、涂裝防腐漆表面有滾痕(橘皮) 

生產(chǎn)環(huán)境溫度過低或防腐漆粘度高的設(shè)備涂布輥間隙過大，進(jìn)行適當(dāng)?shù)母纳乒に嚕岣邷囟然蚪佑|制造商使用適當(dāng)粘度的防腐涂料。調(diào)整滾筒距離，使防腐漆達(dá)到合適的距離。 

4、防腐漆表面有氣泡 

系統(tǒng)不穩(wěn)定，存在漏氣現(xiàn)象。如果加入過多的低沸點(diǎn)溶劑，生產(chǎn)前應(yīng)檢查系統(tǒng)，確保加料系統(tǒng)的氣密性。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時(shí)應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 

5、防腐漆表面有灰塵 

生產(chǎn)設(shè)備除塵不好。防腐漆被污染。生產(chǎn)過程中，進(jìn)料系統(tǒng)、涂布輥和干燥設(shè)備應(yīng)保持清潔。嚴(yán)禁與防腐涂料混用。 

6、漆膜表面脫漆 

基材表面被污染。選用的防腐涂料不合適。用于生產(chǎn)的基材應(yīng)保持清潔、干燥，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行脫脂除塵。 UV固化防腐涂料具有很強(qiáng)的特異性，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要正確選用。 

7、漆膜附著力差 

紫外線強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致固化不充分。基材表面被污染。稀釋劑選擇不當(dāng)。防腐涂料選用不當(dāng)。檢查紫外線燈的照度。如果明顯低于額定值或嚴(yán)重不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)更換燈管。用于生產(chǎn)的基材應(yīng)保持清潔、干燥，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行脫脂除塵。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時(shí)應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 UV固化防腐涂料具有很強(qiáng)的特異性，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要正確選用。 

8、漆膜光澤度有偏差 

紫外線燈的照射強(qiáng)度與車速存在偏差。稀釋劑選擇不當(dāng)。調(diào)整車速和燈具，使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行，保證防腐漆質(zhì)量。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時(shí)應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 

9、防腐漆表面發(fā)粘或有油狀物沉淀紫外線強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致固化不充分。稀釋劑選擇不當(dāng)。檢查紫外線燈的照度。如果明顯低于額定值或嚴(yán)重不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)更換燈管。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時(shí)應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 

10、油漆附著力差或起皺 

防腐漆存放時(shí)間過長(zhǎng)或引發(fā)劑失效。溶劑加入量太大或溶劑沸點(diǎn)高。更換紫外燈，或適當(dāng)降低車速，使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。防腐涂料應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，如超過保質(zhì)期，應(yīng)交由廠家處理。不宜在防腐漆中加入溶劑。必要時(shí)應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。